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濟(jì)南物流:還在為呆滯物料苦惱?這份總結(jié)很到位!

發(fā)布者:振宇物流 發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 09:45:23 眾所周知:庫(kù)存是生產(chǎn)的重要陣地。庫(kù)存過(guò)多,占用場(chǎng)地和資金,不僅容易滋生倉(cāng)管員的惰性和腐敗,更容易掩蓋很多生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的問(wèn)題。一大堆難以消化的呆滯料,無(wú)處可用,但放久了又銹損腐蝕,不知如何是好。
 
01 什么物料是呆滯物料。
 
呆滯就是不流動(dòng),物料呆滯多久才是呆滯?由于不同行業(yè)的特點(diǎn)也不同,不同企業(yè)對(duì)呆滯物料的定義也各有差異,有的把物料的最后異動(dòng)日至盤查時(shí),其時(shí)間間隔超過(guò)180天者,稱為呆滯物料。有的說(shuō)超過(guò)3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯,也有的說(shuō)超過(guò)1年不流動(dòng)才算呆滯。總之,物料存量過(guò)多,耗用量極少,而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。
 
02 呆滯物料產(chǎn)生的原因
 
呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的,我們可以聯(lián)想到自己家里長(zhǎng)期擱置不用的物品,當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的,是不是有很多原因呢?
 
產(chǎn)生呆滯物料的原因總的可以分為外部原因和內(nèi)部原因,外部原因比如客戶更改或取消訂單、供應(yīng)商送貨質(zhì)量問(wèn)題、客戶退貨等,內(nèi)部問(wèn)題就是工廠自身問(wèn)題,主要有工程變更,過(guò)量采購(gòu)或錯(cuò)誤采購(gòu),試驗(yàn)或生產(chǎn)材料剩余等。
 
03 呆滯物料的處理策略
 
01 工藝更改、設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的呆滯物料
 
產(chǎn)品部因?yàn)楣に嚮蚩蛻舻男枰?,?duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行變更,變更時(shí)必須填列《工程變更通知書(shū)》,由PMC確認(rèn)該物料是否有庫(kù)存或在途。采購(gòu)接到《工程變更通知書(shū)》,第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商,全面停止此類物料的生產(chǎn)。
 
同時(shí),PMC在填列《呆滯物料處理清單》前,組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷售部、資材部召集碰頭會(huì),制定呆滯物料的處理措施。對(duì)于工程變更后,有庫(kù)存的呆滯物料,盡量在以后開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。
 
02 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料
 
當(dāng)客戶改變或取消訂單,銷售部門要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部,由資材部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量,包括庫(kù)存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的物料的成本,第一時(shí)間與客戶溝通,并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉(cāng)通知,生產(chǎn)部完成退倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)填列《呆滯物料處理清單》,送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見(jiàn),依此意見(jiàn)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)暫存或報(bào)廢。
 
如果是因?yàn)殇N售人員預(yù)測(cè)不準(zhǔn),公司多訂或者錯(cuò)定一些物料造成呆滯,應(yīng)改進(jìn)預(yù)測(cè)方法。滾動(dòng)計(jì)劃法利用"近細(xì)遠(yuǎn)粗"原則,定期修正計(jì)劃,是一種不錯(cuò)的方法,但并不是萬(wàn)能的。
 
03 客戶退貨產(chǎn)生的呆滯成品
 
客戶退貨的成品,客服部應(yīng)第一時(shí)間通知資材部和財(cái)務(wù)部。售后部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)及入倉(cāng),并將確認(rèn)的數(shù)量送交銷售部。只需返修即可再次發(fā)貨的,PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修,并由成品倉(cāng)辦理出庫(kù)、入庫(kù)、發(fā)貨??蛻舨辉儆嗁?gòu)此類貨物的,PMC應(yīng)在其它客戶訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單,且積壓超過(guò)三個(gè)月,需資材部填列《呆滯物料處理單》,送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn),并由倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)落實(shí)。
 
04 采購(gòu)寬量、安全庫(kù)存量引起的呆滯物料
 
采購(gòu)寬量由PMC來(lái)制定并適時(shí)更改,只能對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設(shè)定采購(gòu)寬量,其目的是為了補(bǔ)充安全庫(kù)存量。
 
PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫(kù)存量,系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,是避免采購(gòu)多采或錯(cuò)采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。其它物料一律不設(shè)采購(gòu)寬量,也不得設(shè)安全庫(kù)存量。對(duì)于該寬量或安全庫(kù)存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的原則,將該物料優(yōu)先出庫(kù)。
 
如該寬量、安全庫(kù)存量一直未能消化,而變成呆滯物料,如果存放時(shí)間超過(guò)六個(gè)月,則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批,由倉(cāng)儲(chǔ)依此執(zhí)行并存檔。
 
總之,對(duì)呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源,做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料,要想法調(diào)劑處理,將損失降為最低。
 
04 各相關(guān)部門呆料的預(yù)防措施
 
銷售部門
 
加強(qiáng)銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性,對(duì)銷售計(jì)劃的變更要加以規(guī)劃,切忌使銷售計(jì)劃變更頻繁,使購(gòu)進(jìn)的材料變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料客戶的訂貨應(yīng)確實(shí)把握,尤其是特殊訂貨不宜讓客戶隨意取消,否則材料準(zhǔn)備下去,容易造成呆料消除客戶百分之百的優(yōu)先主義,客戶預(yù)訂的產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格應(yīng)減少變更,尤其是特殊型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品更應(yīng)設(shè)法降低客戶變更的機(jī)會(huì),否則會(huì)造成很多的呆料銷售人員接受的訂貨單、內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握,并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送至商務(wù)計(jì)劃部門。
 
產(chǎn)品部門
 
加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的能力,減少設(shè)計(jì)選擇錯(cuò)誤的機(jī)會(huì),不至于因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料
設(shè)計(jì)力求完整,設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)過(guò)小量完整的試驗(yàn),才能大批訂購(gòu)材料。設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使零部件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力,這樣就可盡量避免零部件與包裝材料種類過(guò)多而使呆料增加。
 
計(jì)劃與生產(chǎn)部門
 
加強(qiáng)產(chǎn)銷的協(xié)調(diào),增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性,對(duì)緊急訂單妥善處理,如此可減少呆料的產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃的擬訂應(yīng)合乎現(xiàn)狀,若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤,自會(huì)產(chǎn)生呆料
生產(chǎn)線加強(qiáng)發(fā)料、退料的管理,則生產(chǎn)線上的呆料自然會(huì)減少
新舊產(chǎn)品更替,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)十分周密,以防止舊材料變成呆料
 
貨倉(cāng)與物控部門
 
材料計(jì)劃應(yīng)加強(qiáng),消滅材料計(jì)劃失常的現(xiàn)象
對(duì)存量加以控制,勿使存量過(guò)多,以減少呆料發(fā)生
強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,加強(qiáng)帳物的一致性
 
采購(gòu)部門
 
減少物料的不當(dāng)請(qǐng)購(gòu)、訂購(gòu)
加強(qiáng)輔導(dǎo)供應(yīng)廠商,呆料現(xiàn)象自可降低
 
檢驗(yàn)部門
 
物料驗(yàn)收時(shí),避免混入不合格物品,強(qiáng)化進(jìn)料檢驗(yàn)并徹底執(zhí)行
加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精良化,減少物料“魚(yú)目混珠”的機(jī)會(huì),消滅不良物料入庫(kù)的機(jī)會(huì)

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